Карбід вальфраму можна прэсаваць і фармаваць у індывідуальныя формы, дакладна шліфаваць, зварваць або прышчэпляць да іншых металаў. Розныя тыпы і маркі карбіду можна распрацаваць у залежнасці ад патрэбаў у канкрэтных сферах прымянення, у тым ліку ў хімічнай прамысловасці, нафтагазавай і марской прамысловасці, у якасці інструментаў для горназдабыўной прамысловасці і рэжучых інструментаў, прэс-формаў і штампаў, зношвальных дэталяў і г.д. Карбід вальфраму шырока выкарыстоўваецца ў прамысловым машынабудаванні, у якасці інструментаў для зносаўстойлівасці і антыкаразійных сродкаў.

Дзякуючы ўстойлівасці гэтага матэрыялу да зносу і карозіі, цэментаваны карбід вальфраму забяспечвае даўгавечныя кампаненты, якія могуць палепшыць агульны тэрмін службы формы.

Вытворцы формаў ведаюць, што многія з іх рэжучых інструментаў вырабляюцца з карбіду вальфраму, каб мінімізаваць заўчасны знос, але мы лічым, што цэментаваны карбід вальфраму можа прапанаваць вытворцам формаў дадатковыя перавагі пры выкарыстанні для кампанентаў формаў, асабліва для стрыжневых штыфтоў.

Дэталі з карбіду вальфраму вырабляюцца з аднаго або некалькіх тугаплаўкіх карбідаў (карбід вальфраму, карбід тытана і іншыя парашкі) у якасці асноўнага кампанента і металічнага парашка (кобальту, нікеля і г.д.) у якасці клею, які рыхтуецца метадам парашковай металургіі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці хуткасных рэжучых інструментаў і рэжучых інструментаў, цвёрдых і пластычных матэрыялаў, а таксама ў вытворчасці халодных штампаў, а не шляхам вымярэння ўдару і вібрацыі высокатрывалых зносаўстойлівых дэталяў.

Каб зразумець дэталі прэс-формы з карбіду вальфраму, можна пачаць з разумення характарыстык карбіду.

1. Высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць і высокая цвёрдасць у чырвоным колеры

2. Высокая трываласць і модуль пругкасці

3. Добрая каразійная ўстойлівасць і добрая ўстойлівасць да акіслення

4. Малы каэфіцыент лінейнага пашырэння

5. Больш не патрабуецца апрацоўка і перашліфоўка вырабаў для фармавання